Je vais mettre 500 alors !
En dessous elles vont quand même être trop petites ou pas assez précises ni fiables pour imprimer un reflex.
Personnellement j'utilise une Replicator 2 avec laquelle je suis en général assez confortable mais même comme ça j'ai parfois quelques soucis d'impression...

Pour le 10x10 c'est pas une de mes contraintes pour le moment, mon premier appareil imprimé l'avais lui par contre : http://www.thingiverse.com/thing:9044
Ça ne sera pas une de mes priorités dans l’immédiat mais si la campagne se passe bien ça peut faire partie des forks possible par la suite. Ou alors si quelqu'un qui a une petite imprimante veut se saisir des sources et l'adapter pour lui ce serait encore mieux !

ça a un double intérêt de réduire la dimension des pièces:
1-le rendre accessible au plus grand nombre
2-réduire le risque d'échec d'impression, plus la pièce est petite plus elle est rapide à imprimer et moins il y a de chance qu'il arrive un malheur avant la fin

Franchement j'ai vu plein d'impressions faites sur la printrbot simple à faire pâlir plein d'utilisateurs de replicator 2, alors je ne peux pas te laisser dire ça, une imprimante à moins de 400€ est tout aussi capable d'imprimer ton appareil que ton truc (dans la quelle tu peines à imprimer du PLA si je me souviens bien )

je remets le lien vers ton crowdfunding, que les gens n'aient pas à tourner le page http://www.kisskissbankbank.com/fr/projects/openreflex

Je l'ai gagnée à un concours, je vais pas m'en plaindre non plus. :)
C'est sûr que j'aurai pas dépenser ce prix pour une imprimante 3D, surtout celle ci, mais bon, elle fait le job !

Pour ce qui est de réduire la taille des pièces pour limiter les échecs c'est déjà dans mon 1er cahiers des charges, tous les éléments sont bien séparés pour ça entre autre. (en plus de simplifier les modifications)

La pièce la plus longue à imprimer actuellement est a un peu plus de 5h, et toutes les autres sont en dessous des 3h.

Mais 10x10 c'est vraiment très très contraignant pour le développement initial. Par la suite pourquoi pas. Je garde ça en tête. ;)

@mac blyver :

Il y a une très très très très ... très grosse utilisation de l'impression 3D dans le domaine de la recherche, du design, et des prothèses médicales.

Dans la recherche, on pense par exemple à imprimer des pièces plastiques impossibles à fabriquer en série avec le principe du moulage. Tu contourne toutes les contraintes de dépouille, de rétractation de la pièce lors du refroidissement, bref, c'est l'éclate, et ça ouvre des perspectives bouchées jusqu'à lors. Il faut savoir également que les chinois ont imprimé une maison, sur une imprimante de 32*10*6.6 m (si si c'est des mètres). Ce genre d'utilisation en architecture pourrait par exemple permettre d'imprimer un module d'habitation, avec l'ensemble des "tuyaux techniques" (passage d'électricité, d'eau, d'évacuation, d'air, etc ...) déjà inclus. J'imagine par exemple un hôtel qui serait construit à partir de boites (ce qui se fait déjà dans certains hôtels F1 avec des blocs sanitaires (lavabo-douche-toilettes) qui sont à la base des blocs pour camping car).

Dans le domaine du design, plus rien dans les groupes comme Decathlon ne passe en validation (sauf petit projet) sans une impression 3D. Le projet Woony de B-twin auquel j'ai participé (v. photo en bas du message) a eu ses 3 pistes principales imprimées en 3D pour sélection de la plus percutante. Celle choisie en 3D n'a pas été celle choisie en "vrai", pour te donner une idée de l'importance de cette étape.

Enfin, le domaine médicale, comme celui de la recherche, bénéficie de cette technologie, avec un fort potentiel dans les prothèse (on peut de ce fait adapter la prothèse au membre amputé du patient, pour un confort XXL), les "appareils organiques" (pacemaker, ou encore très récemment, une valve de coeur imprimée, impossible à réaliser autrement), et enfin dans le domaine plus large, comme par exemple un plâtre sans plâtre, respirant, avec ultrasons pour guérir plus vite.

Bref, on s'affranchit totalement des contraintes de moules, et ça, c'est juste extraordinaire.

Ajoute à ça la possibilité d'imprimer en métal (on parle alors de Fusion 3D), et tu peux obtenir quasi tout ce que tu veux, dans le matériaux que tu veux.

Cheers ;)

Maison 3D
http://www.3dnatives.com/habitations-impression-3d-shanghai/

Projet woony
http://www.btwin.com/blog/fr/blog-et-actualite/apprentissage-velo-enfant-woony/

Plâtre 3D
http://www.lexpress.fr/actualite/societe/sante/un-platre-a-ultrasons-imprime-en-3d-pour-guerir-plus-vite_1534916.html

Valve de coeur - impressions tissus vivants
http://www.atlantico.fr/atlantico-light/imprimante-3d-coeur-humain-pourrait-bientot-etre-realise-artificiellement-1039822.html

Merci Fadge pour toutes ces infos, c'est effectivement vaste et passionnant.
Ma question se limitait vraiment aux imprimantes "privées". Celles que "vous" les Blenderclaniens, avez à la maison.
J'ai effectivement lu des articles sur l'impression des maisons, et de modules d'habitations sur la lune, etc.
Mais ce n'est clairement pas dans ce créneau-là que vous proposez vos services (enfin je suppose).

Je lirai plus en détail cette semaine les liens que tu as mis.

Quoi qu'il en soit, avec ta réponse et celles données précédemment (auxquelles je n'ai pas répondues directement),
j'ai matière à réflexion, et je vais donc réflexionner.

Merci à tous ceux qui m'ont répondu, edddy y compris, bien sûr.

Sans faire trop de pub pour mon projet
ICI => http://www.kisskissbankbank.com/fr/projects/openreflex <= ICI ! :) Aidez moi !

ça faisais parti de ma problématique quand j'ai fait ce projet là (mon diplôme de master en design), quel usage pour toutes ces machines qui son très bien, superbes "effet whaou" comme on dis, mais au final au delà des tête de yoda et maintenant des 3D selfies, on a pas grand chose de bien pertinent qui sort.

L'appareil photo argentique, sans être non plus extrêmement utile, montre qu'il est possible de produire des objets d'une certaine complexité et surtout fonctionnels directement avec ce type de machine, avec le gros potentiel de réplicabilité, modification et diffusion lié a la démocratisation des machines.

Le gros potentiel est surtout lié à la personnalisation de masse, mais les appli (et pas des objets) sont encore très anecdotiques. Bientôt ont achètera des "codes d'objets possible" on mettra son pied dans une boite dans la boutique nike, on plug sa clée usb et ont iras imprimer nos godasse sur mesure chez nous sur des imprimantes fabriqués par des enfants en chine (bah oui, si ils ont plus à fabriquer les chaussures... :p )

Voilà, c'est pas encore des exemples ultime mais en tant que designer je continu de plancher sur la question.

Si jamais vous voulez m'aidez dans cette démarche n'hésitez pas à soutenir le projet, il y a même une contribution spéciale libriste à 0€ et plus (techniquement on dois mettre 1 mini mais c'est pour la forme ;) )

Comment ça j'ai dis que je faisais pas de pub ? :p
ICI => http://www.kisskissbankbank.com/fr/projects/openreflex <= ICI !

Interessant même si ça à l'air un peu dégeu avec les additifs ajoutés :
http://citizenpost.fr/2014/05/l-impression-3d-prix-casse-grace-paille/#.U7JUoGP6RyB

Bon, moi j'ai résolu mes problèmes d'extrusion, apres avoir changé de buse et de hotend, je me suis aperçu que c'était l'écrou qui fait l'entrainement du fil qui au bout d'un certain temps se serre tout seul...
par contre j'ai fait une impression hier en PLA et la piece à cassé en plusieurs endroits, j'imagine que c'est à cause de la température pas asser haute.

ça a l'air bien interesant ce plastique enrichi à la paille, surtout si ils veulent le vendre pas cher
Reste à espérer que l'europe ne nous fasse pas un blocus sur ce produit comme ils nous le font avec les batteries au lithium
le woodfill de colorfabb, du PLA enrichi en bois, s'imprime trop bien

en parlant de colorfabb, ils organise un concours en ce moment:
http://learn.colorfabb.com/time-lapse-contest-summer-2014/
le sujet:
réaliser un timelapse d'impression 3D
le premier prix, 12 kilos de filaments colorfabb

de son côté shapeways a réalisé des vidéos d'initiation à Blender destiné aux enfants: http://www.shapeways.com/tutorials/introduction-to-3d-design-printing-for-kids

du côté de ma Wilson Reprap, j'ai enfin reçu les coupleurs d'axe et j'ai pu me remettre dessus



j'ai ajouté une ventilation que j'ai modé sur Blender et imprimé en PET
https://www.youtube.com/watch?v=_5PxbPowVco
ça marche impec avec le PLA, mais avec l'ABS j'ai encore un petit souci, ça refroidi trop la buse, il faut que je l'isole mieux

Tiens, j'ai une question par rapport à blender justement, l'autre jour j'ai modéliser une pièce dans blender en réglant les unités en mm, et après export je me suis retrouvé avec un truc pas du tout à l'echel, je crois que c'est toi qui disais de ne pas utiliser les mm, mais alors comment tu fait pour savoir ce que tu fait pour des pièces précise !?

Sinon, j'ai toujours mon écrou qui se sert tout seul, j'ai commandé des écrous nylstop, je verrais si ça change quelque chose, et je suis en train de me faire un "anti Z wobble" car j'ai toujours des stries à l'impression, je pense que les couleurs flexible c'est pas le plus adapté pour ça.

mm ou pas c'est pas le problème.

Le plus simple c'est de toujours travailler en unité Blender, 1 carré = 1mm ou 1m selon l'échelle du projet.

Perso je fait 1 UB (unité blender) = 1 mm et ça correspond naturellement avec le stl exporté.

Sinon quoi qu'il arrive ce sera un multiple de 10. (on peut faire des mises à l'échelle au moment de l'export en stl si nécessaire)