Oui, je sais que cela peut apparaître comme étant de la maniaquerie :)

Je continue :

La tête à gauche est annoncée à 26 mm au total, alors que la somme apparaît à 19 mm :


Pour la partie "centrale", La somme des creux + des picots est égale à 66,9 mm alors que le schéma fait apparaitre un total de 73 mm :

C'est pas être maniaque que d'avoir un plan de fab juste et les chaine de cote c'est tres imoportant
pour les arrondis de trois taille differente je pense que c'eqt toute la meme taille

vos déboires avec les cotes intermédiaires et leur somme totale, ne font qu'apporter la preuve de la nécessité de coter ) partir de surfaces de références.
Une surface de référence est une surface réalisée en premier à partir de laquelle toutes les mesures vont être prises et les cotations données.

Un tourneur n'a pas vraiment besoin de toutes ces cotations intermédiaires, on ne doit lui donner que les cotes importantes qui lui sont nécessaires pour mener son usinage et bâtir éventuellement sa gamme d'usinage.



Pour usiner cette pièce il faut partir d'un cylindre, dont la longueur totale et donnée par la cotation en haut et le plus grand diamètre est à droite,
Donc, on prend un cylindre brut que l'on prend en mandrin, et on l'amène à la cote donnée à droite.
Ensuite on dresse la surface de référence 1, notée SR1.
On tourne le second diamètre jusqu'au premier épaulement, à la ongueur donnée par la prem1ère cote contre la pièce est qui sera mesurée à partir de SR1 et ainsi de suite.
Notamment pour dresser la seconde surface de référence, qui conditionnera la distance des épaulements de la tête.
En cotant à partir de surfaces de références on est certain que les dimensions importantes seront correctes et que l'on ne va pas se mélanger les pinceaux comme dans vos cotations.

En ce qui concerne la cotation des pièces cylindrique une cote ne doit pas traverser un trait d'axe, qui est nécessaire pour indiquer une pièce cylindrique. Donc on cote soit à partir de l'axe, mais plutôt maintenant avec le symbole phi du diamètre suivi de la cote, est des tolérances, par exemple de taille et de concentricité.
Un congé se cote avec le symbole R.
Et pour les rainures, je pense que seules trois choses sont importantes, le pas entre les rainures le rayon et la profondeur.
Guppy

Salut,

Voilà pourquoi on ne doit jamais partir d'une esquisse approximative , on en oublie la forme originale de la pièce !

Bonne chance

comme je disais j'ai fait un truc vite fait ! car un plan de fab est plus compliqué que ça, par exemple pour les surface de référence, il faut une tolérance de planéité, et chaque cote donné ou tolérance, ect... il doit faire référence a surface de référence, si il y en a plusieurs ( et il y en a toujours plusieurs)

D’ailleurs l'axe de la pièce est aussi une référence ! ensuite il y a les tolérance des cotes.

Bref si on peux aller très loin comme ça, mais je doute que de partir si loin, ai un quelconque intérêt pour une pièce aussi simple, et qui n'engage pas de réel besoin de précision !

Actuellement il faut juste faire gaffe au chaîne de cote ! pour avoir fait du tournage, un plan comme j'ai fait suffit largement pour ce type de pièce !

on est pas sur de la pièce qui va finir dans un assemblage et que la précision met tout en péril !

Bonsoir,

Je vais essayer de peaufiner encore, je travaille sur des images donc c'est assez compliqué de trouver les bonnes mesures et je suis assez occupé en ce moment.

Je vous réactualise tout ça dans le semaine, encore merci!

Cordialement,
Nemo4.

Bonsoir,

Voici les nouvelles mesures, pour le petit cylindre au bout à gauche, 1 cm de diamètre.

Pardonnez-moi pour le schéma très approximatif (Euphémisme) pour la section grenade mais cela vous montre mieux l'usinage.

http://img15.hostingpics.net/pics/711386Nouveaux.png
http://img15.hostingpics.net/pics/138447Nouveaux2.png

Merci!

Cordialement,
Nemo4.

Ah oui, je viens de voir

Pour les nombre 2,6 et 3,2 c'est un autre anneau à droite de celui qui mesure 1,7.
C'est un anneau de 3,2 cm de longueur et 2,6 d'épaisseur

Il apparaît dans mon premier schéma.

Ton dernier schéma coté n'est guère meilleur, il manque des cotes comme le diamètre du deuxième épaulement.
Et ta cotation n'est pas claire puisque tu es obligé de préciser ce que tes chiffres signifient.
Et si tu cotes 17,1 cela veut dire que tu veux le respect d'une dimension au dixième. Autrement dit ta tolèrance sur cette cote devra être autour de 5 centièmes.
Pour que tu aies une dimension réelle finie comprise entre 17,08 et 17,13 .
As tu vraiment besoin d'une telle précision?

Ensuite je ne comprends pas non plus le besoin de faire des rainures aussi irrégulières, tant en dimensions qu'en inclinaison.
Cela signifie qu'il va falloir changer de réglages à chaque fois, neuf fois de suite. Le tout avec une précision au 1/100 éme.
Bon c'est surement possible avec une machine CNC. Mais ...
C'est vraiment utile ?
Aligne tes cotes, cote tes congés de la bonne façon avec une flèche dirigée vers le centre du rayon, un R et la dimension dudit rayon.
Place tes cotes toujours avec le pied de la lettre au plus près de la ligne de cotation.
Ce qui veut dire que le nombre 40 pour le plus grand diamètre de ta pièce soit tourné à 90° et à gauche de la ligne.
Prend exemple sur le schéma de Mégeon, pour moi il est suffisant pour tourner cette pièce, sauf si tu tiens absolument à tes rainures trapézoïdales de taille et d'angles différents au 1/100°.

+1 avec Guppy, (surtout cette partie :"Prend exemple sur le schéma de Mégeon") de plus si tu veux vraiment un précision de dingue, ne prend pas de cote sur une image, procure toi l'objet et un pied à coulisse !